天（tiān）津货运物（wù）流公司分享仓（cāng）储六（liù）大（dà）管理操（cāo）作（zuò）。一、问料。仓储管理应具备资（zī）讯追溯（sù）能力，前伸至物流运输与供应商生产出货状（zhuàng）况（kuàng），与供应商生（shēng）产排配（pèi）与实际出货状（zhuàng）况相衔接（jiē）。

 

同（tóng）时，仓储管理必须与物（wù）流商进行连线追溯，分别是离（lí）开（kāi）供应商工厂出（chū）货的（de）码头多少量?离开（kāi）供应商外包仓（cāng）库的码头（tóu）多少量?第三方物流与第四（sì）方（fāng）物流载具离开（kāi）出发地多少（shǎo）量?第（dì）三（sān）方物流与第四方物流载具抵达目的地多（duō）少（shǎo）量?抵（dǐ）达公司工厂的码头多少量?抵达公司生产（chǎn）线边仓多少量（liàng）?

 

　　二（èr）、收料。仓（cāng）库在收（shōu）货时应采（cǎi）用条码或更（gèng）先（xiān）进的RFID扫描来确认进料状（zhuàng）况，关键点包括在于供（gòng）应商送货时，送货资料没（méi）有（yǒu）采购（gòu）VPO号，仓（cāng）库（kù）应（yīng）及时找相关部门查明（míng）原因，确（què）认此货物（wù）是否今（jīn）日此时该收进;在清（qīng）点（diǎn）物料时如有物料（liào）没（méi）有达到最（zuì）小包装量的散数（shù）箱时，应开箱（xiāng）仔（zǎi）细清点，缺认无误，方可收进;收货扫描（miáo）确认（rèn）时，如系统不（bú）接授，应及时找相关部门查（chá）明原因，确认此货物是否收（shōu）进（jìn）。仓库应具备（bèi）货物（wù）的查验能力，对于A类物料（liào）(只有几家供应商可供（gòng）选（xuǎn）择的有限（xiàn）竞争市（shì）场和垄断（duàn）货（huò）源的独家供应市场的A类物料)实（shí）行（háng）特别管制（zhì），严控数量，独立仓库，24小时保（bǎo）安监控;建立包材耗材免检（jiǎn）制度（dù），要求供应商对于（yú）线边不良（liáng）包材耗材无条（tiáo）件及时补货退换;对于（yú）物（wù）料（liào）储存时限进行分析并（bìng）设定不良物料处（chù）理时限。

　　三、储料（liào）。物（wù）料进（jìn）仓（cāng）做到不落地（dì）或至（zhì）少做到“储放在栈（zhàn）板（bǎn）上，可随（suí）时移动”，每一种物料只能有一个散数箱或散数箱集（jí）中（zhōng）在一个栈板上，暂存时限自动（dòng）警示，尽量（liàng）做（zuò）到储位（wèi）管制，不能移动。依（yī）据消耗（hào）顺序来做（zuò），能做到依（yī）灯号指示拣料则属上乘，拣料时最好做到自动扫描（miáo）到扣帐（zhàng）动（dòng）作（zuò），及时变（biàn）更库存信息告知中央（yāng）调（diào）度补货。

 

　　四、发料。仓库发料（liào）依据工令（lìng）备拣（jiǎn）单发料、工令、备料单与拣料单应三合一为佳，做到（dào）现场（chǎng）耗用一目了然，使用自动扫描（miáo）系统配合信息传递运作。

　　五、盘料（liào）。整理打盘始终（zhōng）遵循散（sàn）板散箱散数原则。对于（yú）物料要进行分级分（fèn）类，从而确定各类物料盘点时间，定期盘点可分（fèn）为日盘/周（zhōu）盘/月盘;日盘点搭配库存移动（dòng）单盘点;每月1号中（zhōng）午（wǔ）12点结帐完成的目标要设定（dìng）。

 

　　六、退料。以整包装退换为处理（lǐ）原（yuán）则，处（chù）理时限与处理数量应做到达到（dào）整包装即退或整（zhěng）批退光，做到线边仓（cāng）自（zì）动补换货制度（dù）取代退货暂（zàn）存区共享原则,要求供应商做免费包装箱（xiāng）供应。